耐薬品性チューブ：PA、PU、PE、FEP、PFAの比較方法

素材別の公表済みの耐薬品性評価

この表は、ポリマーの種類ごとの一般的な指針であるProfessional Plastics社「Chemical Resistance Chart（耐薬品性一覧表）」の評価を転載したものです。これらの評価は、特定のチューブグレードではなくポリマーそのものを対象としており、この表には温度や濃度は記載されていません。ダッシュは、評価の記載がないことを意味します。ウレタンはこの表に含まれていないため、次のセクションで取り上げます。

特に注目すべき点が2つあります。どちらのナイロンも、酸やハロゲンに対する耐性が認定されていないため、 ナイロンチューブ 油や燃料への耐性は優れているものの、酸系ラインにはあまり適していません。また、表の中で弱い項目がないのはフッ素樹脂のみです。PA12とPA6を比較すると、PA12メーカーであるアルケマ社は、, 州 PA12は、油、燃料、作動油などの耐薬品性においてPA6よりも優れているとされていますが、これは試験条件が明記されていないメーカー側の主張に過ぎません。.

ウレタン（TPU）チューブ：サプライヤーのデータが示す特性

BASFのElastollan TPU製品カタログでは、ウレタンの挙動が詳しく説明されています。これは当社のチューブではなくBASF独自のTPUグレードについての説明ですが、ポリマーの化学構造は同じ系統に属しています。

• ポリエステルとポリエーテルの比較： ポリエステルポリオールは、鉱物油に対する耐性が最も高くなります。ポリエーテルポリオールは、耐加水分解性、低温での柔軟性、および微生物による分解に対する耐性が最も優れています。当社のポリエーテル系ウレタンチューブはエーテル系です。モデルごとの比較については、ポリエーテル系とポリエステル系のPUチューブの比較をご覧ください。
• 酸とアルカリ： 濃酸やアルカリ溶液は、室温であってもTPUを劣化させます。一方、室温での希酸や希アルカリ溶液との短時間の接触であれば耐えることができます。
• 炭化水素： ディーゼル油、イソオクタン、灯油などの飽和炭化水素は、わずかな膨潤を引き起こします（室温で約1～3%、引張強度の低下は20%以下で、その大部分は可逆的です）。ベンゼンやトルエンなどの芳香族炭化水素は、最大で約50%の重量増加を伴う著しい膨潤を引き起こします。
• 溶剤： エタノールやイソプロパノールなどの脂肪族アルコールは、膨潤や引張強度の低下を引き起こします。 アセトンやMEKなどのケトンはTPUを部分的に溶解させるため、長期使用には適していません。酢酸エチルなどのエステルは著しい膨潤を引き起こし、DMF、DMSO、THFなどの高極性溶媒はTPUを溶解させます。
• 油類および液体： TPUは原則として潤滑油やグリースに対して耐性がありますが、潤滑剤に含まれる添加剤によって不可逆的な損傷が生じる可能性があるため、各潤滑剤について試験を行う必要があります。また、BASFは、ブレーキフルードや多くの作動油がTPUを侵食すると指摘しています。

フッ素樹脂（FEPおよびPFA）：重要な例外

フッ素樹脂チューブメーカーのZeusは、次のように指摘しています。フッ素樹脂と反応する化学物質はごくわずかであり、その例として、溶融アルカリ金属、乱流状態の液体または気体のフッ素、三フッ化塩素、二フッ化酸素を挙げています。PFAについては、同社の表では100°Cでの乾燥フッ素およびモノエタノールアミンの使用を非推奨としています。また、ハロゲン化有機化学物質も程度は低いものの吸収される可能性があり、FEPやPFAの押出成形品はPTFEより透過性が低いため、この現象がそれほど顕著ではないとしています。同資料では、試験の責任はエンドユーザーにあるとしています。

当社のFEPチューブとPFAチューブの提供データシートには、使用流体の範囲として、強酸、強アルカリ、塩溶液（FEP）、強酸化剤、および有機溶剤が記載されており、個々の使用流体と条件を検証するよう指示されています。両者の違いについては、FEPチューブとPFAチューブの比較およびPTFE、FEP、PFAの比較をご覧ください。

当社提供データシートに記載された使用流体の範囲

各製品ラインについては、以下の表を参考としてください。この表は、各製品のデータシートに記載されている「使用流体／適用範囲」の項目を再掲したものであり、特定の化学物質に対する適合性を保証するものではありません。

注文前に化学物質を確認する方法

1. 使用流体とその濃度を明記してください。「酸」や「溶媒」という表現だけでは不十分です。希溶液と濃溶液では、耐薬品性の評価が大きく異なる場合があります。
2. 温度範囲を明記してください。耐薬品性表は通常、室温を基準として作成されています。温度が上昇するにつれて、膨潤や化学的な劣化が速まります。
3. 継続的な接触と時折の接触を区別してください。洗浄サイクル中に薬液が飛散して接触する場合と、一日中薬液を流す配管とでは、使用条件が異なります。
4. 圧力、継手、屈曲も考慮してください。応力や動きによって化学的な劣化が進みやすくなるため、継手の材質も使用流体に適したものである必要があります。
5. サンプルを試験してください。データシートに明確に記載されていない使用流体については、実際の使用条件下で一定長さのチューブを浸漬し、膨潤、硬度、および曲げ特性を確認してから、本発注を行ってください。

見積依頼用チェックリストには、お問い合わせの際にお送りいただく詳細情報が記載されています。また、化学薬品および流体取扱いの用途紹介ページでは、フッ素樹脂チューブの採用が一般的に検討される用途を紹介しています。

耐薬品性チューブのよくある質問

仕様をご確認ください

使用流体、濃度、温度、圧力、寸法、および継手の詳細をお知らせいただければ、対応するチューブのデータシートと照らし合わせて確認いたします。 ご要望をお送りください または 全商品ラインナップを見る.

出典

• Professional Plastics、プラスチック耐薬品性表（評価表。「あくまで目安」との注記あり）
• BASF、エラストラン（Elastollan）熱可塑性ポリウレタンエラストマー （化学的性質、加水分解、および微生物に対する耐性）
• Zeus、PFA耐薬品性 （反応性化学物質、浸透、評価基準の凡例）
• アルケマ、リルサミド PA12 （PA12とPA6の比較；メーカー発表）

上記の情報は、2026年10月25日にこれらのページと照合して確認されました。評価はポリマーのファミリーに関するものであり、選択した製品のデータシートが適用されます。