Tubos resistentes a productos químicos: cómo comparar PA, PU, PE, FEP y PFA

Índices de resistencia química publicados por material

La tabla recoge las valoraciones que figuran en la “Tabla de resistencia química” de Professional Plastics, una guía general sobre las familias de polímeros. Las clasificaciones describen los polímeros, no un tipo concreto de tubo, y la tabla no indica ninguna temperatura ni concentración. Un guion significa que la tabla no ofrece ninguna clasificación. El poliuretano no figura en esta tabla, por lo que se trata en la siguiente sección.

Hay dos aspectos que destacan. Ninguno de los dos tipos de nailon presenta una resistencia adecuada frente a ácidos o halógenos, por lo que el tubo de nailon no resulta adecuado para líneas de ácido, aunque sí se comporte bien con aceites y combustibles. Y los fluoropolímeros son las únicas familias de la tabla que no presentan ninguna columna con una resistencia deficiente. En cuanto a la comparación entre el PA12 y el PA6, Arkema, un fabricante de PA12, afirma que el PA12 es superior al PA6 en cuanto a resistencia química, incluidos aceites, combustibles y fluidos hidráulicos; se trata de una afirmación del fabricante sin que se especifiquen las condiciones de ensayo.

Tubos de poliuretano (TPU): lo que indican los datos del proveedor

El folleto de Elastollan TPU de BASF documenta en detalle el comportamiento del poliuretano. En él se describen los propios grados de TPU de BASF, no nuestros tubos, pero la química del polímero pertenece a la misma familia.

• Poliéster frente a poliéter: Los polioles de poliéster ofrecen la mayor resistencia a los aceites minerales. Los polioles de poliéter ofrecen la mayor resistencia a la hidrólisis, la mejor flexibilidad a bajas temperaturas y la mayor resistencia a la degradación microbiológica. Nuestro tubo de poliuretano de base poliéter está basado en éter; véase tubos de PU de base poliéter frente a los de base poliéster para la comparación modelo por modelo.
• Ácidos y álcalis: Los ácidos concentrados y las soluciones alcalinas atacan el TPU incluso a temperatura ambiente. Se tolera el contacto breve con ácidos diluidos y soluciones alcalinas a temperatura ambiente.
• Hidrocarburos: Los hidrocarburos saturados, como el gasóleo, el isooctano y el queroseno, provocan una hinchazón limitada (entre 1 y 3% aproximadamente a temperatura ambiente, con una pérdida de resistencia a la tracción no superior a 20%, en gran medida reversible). Los hidrocarburos aromáticos, como el benceno y el tolueno, provocan una hinchazón considerable, con aumentos de peso de hasta aproximadamente el 50%.
• Disolventes: Los alcoholes alifáticos, como el etanol y el isopropanol, provocan hinchamiento y una pérdida de resistencia a la tracción. Las cetonas, como la acetona y el MEK, son disolventes parciales y no son adecuadas para un uso a largo plazo. Los ésteres, como el acetato de etilo, provocan una hinchazón grave, y los disolventes altamente polares, como el DMF, el DMSO y el THF, disuelven el TPU.
• Aceites y líquidos: En principio, el TPU es resistente a los aceites y grasas lubricantes, pero los aditivos presentes en un lubricante pueden provocar daños irreversibles, por lo que conviene probar cada lubricante. BASF también señala que el líquido de frenos y muchos aceites hidráulicos atacan al TPU.

Fluoropolímeros (FEP y PFA): las excepciones que marcan la diferencia

Zeus, un fabricante de tubos de fluoropolímero, señala que muy pocos productos químicos reaccionan con los fluoropolímeros, citando como ejemplos los metales alcalinos fundidos, el flúor líquido o gaseoso en estado turbulento, el trifluoruro de cloro y el difluoruro de oxígeno. En el caso del PFA, su tabla indica que el flúor seco y la monoetanolamina no se recomiendan a 100 °C. También señala que los productos químicos orgánicos halogenados pueden absorberse en menor medida, y que esto es menos evidente en las extrusiones de FEP y PFA que en el PTFE, ya que son menos permeables. La misma fuente atribuye la responsabilidad de realizar las pruebas al usuario final.

Las fichas técnicas que se adjuntan para nuestros tubos de FEP y tubos de PFA enumeran los ácidos fuertes, los álcalis fuertes, las soluciones salinas (FEP), los agentes oxidantes fuertes y los disolventes orgánicos como medios aplicables, con la indicación de que se validen el medio y las condiciones específicas. Para conocer las diferencias entre ambos, véanse tubos de FEP frente a tubos de PFA y la comparación entre PTFE, FEP y PFA.

Rango de medios en las fichas técnicas que proporcionamos

Utilice la tabla que figura a continuación como punto de partida para cada línea de productos. En ella se recoge la línea “ámbito de aplicación/medios” de la ficha técnica de cada producto; no constituye una garantía de compatibilidad con ningún producto químico concreto.

Cómo comprobar las características de un producto químico antes de realizar un pedido

1. Indique el medio y su concentración. No basta con decir «ácido» o «disolvente»; las soluciones diluidas y concentradas pueden clasificarse de forma muy diferente.
2. Indique el rango de temperaturas. Las tablas suelen estar elaboradas para la temperatura ambiente, y tanto la hinchazón como la velocidad de ataque aumentan a medida que sube la temperatura.
3. Distinga entre el contacto continuo y el ocasional. Las salpicaduras del ciclo de limpieza y un tubo por la que circula el producto químico durante todo el día suponen condiciones de servicio diferentes.
4. Incluya la presión, los racores y la flexión. Las tensiones mecánicas y el movimiento agravan el ataque químico, y el material de los racores también debe ser adecuado para el medio.
5. Pruebe una muestra. En el caso de cualquier medio que no esté claramente especificado en la ficha técnica, sumerja un trozo de tubo en las condiciones reales de uso y compruebe el hinchamiento, la dureza y el comportamiento ante la flexión antes de realizar un pedido completo.

La lista de comprobación para presupuestos enumera los datos que hay que enviar junto con una consulta, y la página de aplicaciones para la manipulación de productos químicos y fluidos muestra en qué aplicaciones se suele evaluar el uso de tubos de fluoropolímero.

Preguntas frecuentes sobre tubos resistentes a productos químicos

Confirme sus especificaciones

Envíenos el fluido, la concentración, la temperatura, la presión, las dimensiones y los detalles de los racores, y los compararemos con la ficha técnica del tubo adecuado. Envíenos sus requisitos o Explore toda la gama de productos.

Fuentes

• Professional Plastics, Plásticos: tabla de resistencia química (tabla de clasificaciones; “a título meramente orientativo”)
• BASF, elastómeros de poliuretano termoplástico Elastollan (propiedades químicas, hidrólisis y resistencia microbiológica)
• Zeus, resistencia química PFA (sustancias químicas reactivas, permeación, leyenda de clasificación)
• Arkema, Rilsamid PA12 (PA12 en comparación con PA6; según el fabricante)

La información anterior se ha contrastado con estas páginas el 25 de octubre de 2026. Las clasificaciones se refieren a familias de polímeros; se aplica la ficha técnica del producto seleccionado.