Промышленные трубки Неисправность может проявляться в виде утечки, перегиба, выскальзывания трубки или разрыва. В данном руководстве описаны семь причин, связанных с эксплуатацией и монтажом, а также процедура проверки документации, которые помогут вам выявить причину неисправности и подобрать подходящую запчасть.
Перед началом устранения неисправностей: обеспечьте безопасность оборудования
Перед отсоединением, обрезанием или повторным подключением трубопроводов обученный персонал должен выполнить процедуры отключения оборудования и изоляции источников энергии. Необходимо предотвратить неожиданное перемещение или падение грузов, перекрыть подачу воздуха и отключить соответствующие источники питания, сбросить накопленное давление и убедиться в безопасном состоянии оборудования. Запрещается отсоединять или ремонтировать трубопровод, находящийся под давлением. При проведении испытаний и безопасном повторном запуске оборудования следует руководствоваться инструкциями по эксплуатации оборудования.
Утечка или повреждение пневматической трубки может привести к остановке производства, снижению производительности оборудования и возникновению излишних работ по техническому обслуживанию. Однако видимые признаки не всегда указывают на неисправность трубки. Причиной могут быть неподходящие условия давления или температуры, несоответствие фитингов, некачественный монтаж, слишком плотное прокладка трубопровода, воздействие химических веществ или повреждения, возникшие до ввода трубки в эксплуатацию.
В данном руководстве по устранению неисправностей описаны восемь распространенных причин возникновения проблем в промышленном и пневматические трубки неисправность и что необходимо проверить перед заменой трубопровода. Всегда уточняйте технические требования к конкретной трубе, фитингу и условиям эксплуатации; номинальные характеристики и совместимость могут зависеть от материала, размера, конструкции и условий испытаний.
1. Фактическое давление превышает допустимый рабочий предел
Труба может дать течь, разбухнуть или разорваться, если фактические условия эксплуатации превышают допустимые рабочее давление. Не следует использовать давление разрыва в качестве рабочего давления: давление разрыва характеризует разрушение при определённом испытании, а не рекомендуемые условия непрерывной эксплуатации. Важную роль играют также импульсы давления, циклические нагрузки, вибрация и требования безопасности.
Уточните номинальное рабочее давление для конкретного размера и конструкции в реальных условиях эксплуатации рабочая температура. Если давление колеблется или возникают скачки давления, необходимо учесть эти условия и согласовать выбор с поставщиком трубопроводов или инженером-технологом. Ни в коем случае не следует определять безопасный номинальный параметр на основе данных для труб другого размера или из другого материала.
2. Не была учтена рабочая температура
Рабочие параметры давления и гибкость могут изменяться в зависимости от температуры. Не следует автоматически предполагать, что номинальные характеристики, указанные для одной эталонной температуры, применимы и при более высокой температуре. Нагрев вблизи компрессоров, двигателей или технологического оборудования, а также низкие температуры, приводящие к затвердеванию трубопроводов, могут стать причиной утечек, растрескивания или смещения фитингов.
Зафиксируйте ожидаемые минимальную и максимальную температуры трубки с учетом воздействия горячих поверхностей и циклов очистки. Ознакомьтесь с предоставленной производителем информацией о соотношении давления и температуры для выбранного артикула. Если опубликованные данные не соответствуют реальным условиям эксплуатации, перед монтажом запросите письменное подтверждение.
3. Наружный диаметр трубы не соответствует размеру фитинга
Фитинги с вставной соединением, как правило, обеспечивают герметичность и фиксацию за счет наружного диаметра (OD) трубы. Труба с неправильным наружным диаметром, наружным диаметром, выходящим за пределы допуска, или неподходящей поверхностью может давать утечку или выскальзывать из фитинга, даже если её внутренний диаметр выглядит правильным. Одних только маркировок номинального размера может оказаться недостаточно для подтверждения совместимости.
Сравните указанный в технических характеристиках фитинга наружный диаметр трубки с измеренным наружным диаметром трубки и допуском. Убедитесь, что трубка и фитинг предназначены для совместного использования, а также что конец трубки не имеет овальной формы, царапин или повреждений. Не выбирайте фитинг с вставным соединением, ориентируясь исключительно на внутренний диаметр трубки.
4. Конец трубки был неправильно обрезан или вставлен
Наклонный, неровный или раздавленный срез может помешать надежному уплотнению. Неполное введение трубки может привести к тому, что она не дотянется до уплотнительной зоны фитинга; чрезмерное усилие или многократное извлечение могут повредить конец трубки. Мусор, оставшийся внутри трубки, также может повлиять на работу пневматической системы.
Используйте подходящий труборез для выполнения ровного, перпендикулярного среза. Убедитесь, что на конце трубы нет заусенцев и загрязнений, вставьте его на глубину, указанную производителем фитинга, и выполните предусмотренную проверку на вытягивание. Соблюдайте инструкции по монтажу, приведенные производителем фитинга; не используйте самодельные метки для определения глубины вставки или импровизированные инструменты.
5. Радиус изгиба слишком мал или прокладка трассы ограничена
Крутой изгиб может привести к сплющиванию или перегибу трубки, ограничить поток воздуха и вызвать концентрацию напряжений. Повторные изгибы, скручивание или трение об острый край могут ускорить повреждение. Минимальный радиус изгиба не является универсальным показателем: он зависит от материала, размеров трубы, конструкции стенки, температуры, а также от того, как определяется или проверяется радиус.
Используйте значение радиуса изгиба, указанное для конкретной трубки, и уточните, относится ли оно к статическому или динамическому режиму эксплуатации, если это имеет значение. Прокладывайте трубопровод так, чтобы не допускать принудительного изгиба, скручивания трубки или ее растяжения. Используйте подходящие опоры и защищайте трубопровод от истирания и контакта с движущимися частями.
6. Материал несовместим со средой или окружающей средой
Трубка, которая в определённых условиях работает с сжатым воздухом, может оказаться непригодной для использования с маслом, топливом, чистящими химикатами, влагой, под воздействием ультрафиолета или других технологических сред. Совместимость зависит от конкретного полимера, добавок, концентрации, температуры, времени воздействия и давления. Термин “химически стойкая” не является универсальной гарантией.
Определите все жидкости и газы, которые вступают в контакт с трубкой, а также факторы внешнего воздействия и чистящие средства. Ознакомьтесь с данными поставщика о совместимости для конкретного сорта материала и условий эксплуатации. При использовании в пищевой промышленности, для питьевой воды или в других сферах, подпадающих под регулирование, убедитесь, что конкретный продукт и сопутствующая документация соответствуют предполагаемому применению; не делайте выводов о разрешении на использование, основываясь исключительно на названии материала.
7. Труба была повреждена при хранении, транспортировке или монтаже
Порезы, раздавливание, перегибы, резкие изгибы, длительное воздействие солнечных лучей или контакт с источниками тепла и химическими веществами могут привести к ослаблению труб ещё до их ввода в эксплуатацию. Повреждения поначалу могут быть незаметны, но впоследствии проявиться в виде утечек или трещин.
При получении и перед монтажом проверьте катушки и отрезы. Храните трубы в соответствии с условиями, указанными поставщиком, следите за их чистотой и защищайте от повреждений, а также избегайте перетаскивания их по острым поверхностям. Во время монтажа не допускайте сдавливания, скручивания и контакта с горячими деталями. Заменяйте трубы с видимыми повреждениями, а не пытайтесь самостоятельно ремонтировать напорную линию.
8. Проверьте подтверждающие документы: сертификаты и типовые технические паспорта
Речь идет о проверке отбора и документации, а не о непосредственном механизме физического отказа.
Сертификат качества, выданный на уровне компании, сам по себе не подтверждает номинальное давление или пригодность каждого конкретного изделия из труб. Аналогичным образом, протокол испытаний подтверждает только те характеристики продукта, образца, метода и условий, которые в нём указаны. Значения, приведенные в каталоге для одного размера или материала, не следует применять к другим без соответствующих подтверждений.
Убедитесь, что документация точно соответствует коду изделия, материалу, размерам, партии производства (если это применимо), методу испытаний и указанным условиям. Убедитесь, что любая запрашиваемая сертификация применима именно к данному изделию и его предполагаемому назначению. Если какой-либо параметр является существенным, но отсутствует, перед покупкой запросите у поставщика документацию, относящуюся конкретно к данному изделию.
Неисправности промышленных трубопроводов: признаки и меры по проверке
Используйте симптом, чтобы выбрать следующую проверку в промышленные трубки Расследование неисправности. У одного и того же симптома может быть несколько причин; прежде чем принимать решение о замене какого-либо узла, необходимо уточнить условия эксплуатации.
| Симптом | Необходимые проверки | Возможный следующий шаг |
|---|---|---|
| Утечка в фитинге | Наружный диаметр трубы/допуск, качество реза, глубина ввода, состояние соединения, давление и температура | Выполните повторную резку и повторную установку в соответствии с инструкциями по монтажу; замените поврежденные детали; проверьте совместимость. |
| Трубка выскакивает | Несоответствие диаметров, неполная вставка, скачки давления, вибрация, повреждение трубки | Убедитесь в правильности соединения фитинга и трубки, а также в их установке; проверьте динамические нагрузки и условия давления. |
| Перегибы трубы | Радиус изгиба, натяжение при фрезеровании, кручение, температура, пролеты без опор | Изменить маршрут с учетом указанного радиуса; обеспечить поддержку/защиту линии или пересмотреть выбор труб. |
| Труба лопнула или разорвалась | Рабочее давление, импульсы, температура, воздействие химических веществ, порезы или износ | Безопасно отключите устройство, определите место неисправности и условия эксплуатации; перед заменой уточните точные технические характеристики. |
| Трещины через несколько месяцев | Воздействие ультрафиолета, озона и химических веществ, высокая температура, многократные изгибы, условия хранения или соответствие материала | Изучить условия эксплуатации и историю технического обслуживания; получить подтверждение совместимости. |
| Низкий расход | Сгиб/сплощение, внутренний диаметр меньше номинального, чрезмерная длина, засорение, ограничения по установке | Проверьте весь путь прохождения потока и конструкцию системы; не следует полагать, что только наружный диаметр трубы определяет расход. |
| Рейтинги поставщиков различаются | Размер, материал, конструкция, температура, метод испытаний и определение номинальных характеристик | Сравнивайте технические характеристики аналогичных позиций и просите поставщиков разъяснить условия в письменной форме. |
Контрольный список по замене после выхода из строя промышленных трубопроводов
- Область применения и среда (включая чистящие средства и воздействие внешних факторов)
- Требуемое рабочее давление, пиковые значения давления/импульсы давления и предполагаемый цикл работы
- Минимальная и максимальная рабочая температура
- Наружный диаметр трубы, внутренний диаметр трубы, толщина стенки, допуски и требуемая длина
- Марка/тип фитинга и допустимый наружный диаметр трубы
- Маршрутизация, радиус изгиба, риски, связанные с движением, вибрацией и истиранием
- Применимые стандарты или сертификаты, привязанные к конкретному продукту и способу использования
- Необходимые технические паспорта и документация по испытаниям конкретных продуктов
Предотвращение повторных отказов промышленных трубопроводов
Промышленные трубки Неисправность может быть вызвана условиями эксплуатации, монтажом или повреждением, а не только дефектом материала. Начните с определения места неисправности и условий эксплуатации, затем проверьте давление и температуру, размеры соединения трубки с фитингом, качество резки и вставки, радиус изгиба, совместимость и историю эксплуатации. Используйте данные, относящиеся именно к данному размеру и конструкции трубок, и обращайтесь за разъяснениями в тех случаях, когда номинальные характеристики или сертификат не охватывают предполагаемые условия эксплуатации.
Нужна помощь с определением промышленные трубки? Отправьте компании YUANNAI TUBE информацию о необходимых материалах, размерах, условиях эксплуатации и деталях соединений, чтобы мы могли подобрать варианты продукции с учётом ваших требований.
Сопутствующие технические руководства
- Таблица размеров пневматических трубок
- Давление и температура в трубопроводе
- Перегибы воздушных шлангов: причины и радиус изгиба
- Как отрезать пластиковую трубку: инструкция по выполнению прямого среза
- Трубки и вставные фитинги
- Входной контроль труб
- Технические характеристики труб
- Обратитесь к производителю труб
Источник и сфера применения
Данные рекомендации по технике безопасности основаны на информации, приведенной в разделе «Техническое обслуживание» Руководство SMC DOC1063304-1 (PDF, 9-я страница печатной версии). Следуйте инструкциям, предназначенным для вашего конкретного оборудования.
