대부분의 산업용 튜브 소재와 공압 튜브 소재는 폴리우레탄(PU), 나일론(PA6/PA12), 불소수지(FEP/PFA), 폴리에틸렌(PE)의 네 가지 고분자 계열로 나뉩니다. 각 소재는 압축 공기용 튜브 종류와 산업 자동화 분야에서 서로 다른 사용 압력, 사용 온도, 화학 물질 노출 및 설치 경로 요건에 적합합니다.
간단한 답변. 먼저 유체와 사용 압력을 실제 사용 온도 조건에서 확인하여 선택한 다음, 유연성과 비용을 고려하십시오. PE는 경제적인 공기 및 물 라인에, PU는 움직이는 부품에 적합하며, PA6 및 PA12는 높은 압력과 마모에 견디고, FEP 또는 PFA는 화학 물질, 열 및 고순도 유체에 적합합니다. 아래의 각 소재 항목은 해당 소재의 사용 압력이 기재된 규격표로 연결됩니다. 이 페이지의 어떤 수치도 모델별 표를 대체하지 않습니다.
4가지 산업용 튜빙 소재 한눈에 보기 (공압 튜빙 소재 매트릭스)
| 재료 | 두드러진 특성 | 대표적인 용도 | 미흡한 점 |
|---|---|---|---|
| PE (폴리에틸렌) | 습식 라인의 비용 및 치수 안정성 | 저압~중압 공기 및 물 배관 | 작은 굽힘 반경, 고압 |
| PU (폴리우레탄) | 탄성, 반복적인 굽힘 | 가동 축, 공구, 코일 호스 | 일부 오일; 따뜻하고 습한 공기 중에서 가수분해 |
| PA6 / PA12 (나일론) | 강성, 높은 압력, 마모 | 고정 경로, 고압 회로, 연료 및 오일 라인 | 수분 흡수율 (PA6), PE보다 높은 비용 |
| FEP / PFA | 내화학성, 온도, 순도 | 용매, 산, 고순도 및 고온 배관 | 비용 |
이는 선정을 위한 출발점입니다. 각 제품군 페이지에는 내경, 외경, 공차, 사용 압력, 파열 압력 및 최소 굽힘 반경이 포함된 전체 모델 표가 수록되어 있습니다. 최종 치수를 결정할 때는 재질뿐 아니라 피팅 사양도 중요한 기준이 됩니다.
PE — 경제적인 범용 소재
폴리에틸렌은 이 제품군에서 가장 저렴한 소재이며, 습한 환경에서도 치수 안정성이 뛰어나기 때문에 급격하게 굽혀지지 않는 냉각수, 세척수 및 일반 공기 배관에 주로 사용됩니다. 표에 기재된 작동 압력은 규격에 따라 3~8 bar 범위이므로, 고압 회로용 소재로는 적합하지 않습니다. 이 PE 튜브 가이드 14가지 표준 규격(미터법 10가지, 분수법 4가지)을 압력 및 굽힘 반경과 함께 모두 나열합니다.
PU — 움직이는 선용
폴리우레탄은 탄성이 뛰어나며, 로봇 팔, 이동식 공구 및 지속적으로 취급되는 원터치 피팅 연결부에서 수백만 번의 굽힘 사이클을 견뎌냅니다. 단점은 나일론보다 사용 압력이 낮고 일부 오일과 고온 다습한 압축 공기 환경에서의 가수분해에 민감하다는 점입니다. 설치 경로가 고정되어 있다면 PU를 선택해도 그 유연성을 활용하지 못합니다. 전체적인 장단점은 PU와 나일론 선정 체크리스트를, 폴리우레탄 내 등급별 차이는 폴리에테르계 우레탄과 PU 비교를 참조하십시오.
PA6 및 PA12 — 내압성 및 내마모성이 뛰어난 나일론
나일론 튜브는 PU보다 강성이 높고 더 높은 압력을 견디므로 고압 공압 회로, 윤활 및 연료 라인, 마모에 노출되는 경로에 주로 사용됩니다. PA6는 범용 등급입니다. PA12는 수분 흡수가 적어 물이나 습기에 노출되는 사용 조건에서도 치수와 특성이 더 안정적으로 유지되므로 고압 용도와 실외 노출 작업에 주로 선택됩니다. 이 제품군에서 두 재질 모두 미터법 표준을 따릅니다. 압력 표는 PA12 튜브 페이지를 참조하십시오.
FEP 및 PFA — 화학 및 고온 용도의 불소수지
용매, 산, 염기처럼 유체의 화학적 공격성이 강하거나 라인 온도가 높거나 유체의 초고순도를 유지해야 할 때는 불소수지 계열이 적합합니다. FEP는 두 재질 중 더 경제적이고 투명합니다. PFA는 더 높은 온도와 더 높은 순도가 필요한 용도에 대응하지만 가격이 더 높습니다. PTFE, FEP, PFA 비교에서는 각 재질의 차이와 어떤 경우에 비용을 들일 가치가 있는지 설명합니다.
압축 공기용 튜브 종류 및 고분자 재질 선정 방법
다음 순서대로 네 가지 확인 사항을 살펴보겠습니다:
1. 유체. 압축 공기, 물, 오일에는 각각 적합한 제품군이 다르며, 윤활유가 포함된 공기에서는 선택이 다시 달라집니다. 라인에 부식성 물질이 흐른다면 압력보다 내화학성 비교부터 시작하십시오.
2. 사용 압력과 해당 사용 온도. 모든 정격값은 명시된 온도에서만 유효합니다. 사용 압력 및 온도 검토에서는 온도에 따른 허용 압력 감소가 어떻게 적용되는지 설명합니다. 압력이 반복적으로 변하는 회로에서는 표의 값을 목표값이 아닌 상한값으로 간주하십시오.
3. 유연성과 설치 경로. 움직이는 라인에는 PU가 필요하며, 고정 경로에는 나일론이나 PE를 사용합니다. 규격별로 최소 굽힘 반경이 정해져 있으며, 이보다 작게 구부리면 튜브가 꺾이거나 과도한 응력이 발생합니다. 굽힘 반경 가이드에서는 설치 경로를 설계하는 방법을 설명합니다.
4. 피팅. 원터치 피팅, 압축 피팅 및 바브 피팅에는 각각 연결할 튜브의 경도와 공차 요건이 정해져 있습니다. 공압 자동화 장비에서는 일반적으로 튜브 모델에 맞춰 피팅 사양을 정하는 것이 아니라 피팅 사양에 따라 튜브 모델을 결정합니다.
재료에서 모델로
제품군이 결정되면 모델 표에서 나머지 사항을 확인할 수 있습니다. 당사의 제품군은 외경 4mm~16mm의 미터법 규격과 1/8″~1/2″의 분수 규격을 포함하며, 내경과 외경 모두 ±0.10mm의 공차를 적용합니다. 코일 길이와 맞춤 규격은 견적 시 확정합니다. 내경 및 외경(또는 피팅 모델), 총 길이, 수량, 유체, 유체의 온도 범위와 해당 온도에서의 사용 압력을 보내주십시오. 견적 체크리스트에는 모든 항목이 순서대로 나열되어 있습니다. 전체 제품군은 제품 개요에서 확인할 수 있으며, 공압 튜브 가이드에서는 제품군별 선정 방법을 설명합니다.
자주 묻는 질문: 산업용 및 공압용 튜브 재질
진동이 심한 로봇 팔의 분기 라인에는 어떤 공압 튜브 재질이 가장 적합합니까?
폴리우레탄(PU) 튜브는 뛰어난 꼬임 복원력, 높은 탄성(쇼어 98A/95A), 그리고 수백만 회의 굽힘 사이클에 걸친 피로 저항성 덕분에 유연성이 높은 로봇 관절 및 드래그 체인에 가장 적합한 소재입니다. 반강성 나일론(PA12)은 더 높은 내압성이나 내마모성이 필요한 고정식 분배 라인에 선호됩니다.
일반적인 공압 튜브 재질은 화학적 공격성이 강한 오일 미스트나 용제 세척을 견딜 수 있습니까?
일반적인 폴리에스터계 우레탄은 합성 에스테르 오일이나 부식성이 강한 용매로 세척할 경우 열화됩니다. 가혹한 화학 환경이나 오일 미스트가 유입되는 경우, PA12 나일론은 석유계 오일에 대해 뛰어난 내성을 발휘하는 반면, FEP 및 PFA 불소수지는 사실상 모든 산업용 산, 염기 및 용매에 대해 완전한 화학적 불활성 특성을 보입니다.
어떤 튜브 재질이 내화학성이 가장 뛰어납니까?
불소수지는 PFA, FEP 순으로 용매와 산을 포함한 가장 광범위한 유체에 내성을 보입니다. PE, PU, 나일론은 각각 특정 화학 물질을 견디지 못하므로 사용 유체에 따라 선택해야 합니다. 내화학성이 제약 조건이라면 불소수지 비교부터 참조하십시오. 재질별로 공개된 내화학성 등급은 내화학성 튜브: PA, PU, PE, FEP 및 PFA 비교 방법을 참조하십시오.
나일론 튜브가 폴리우레탄 튜브보다 더 강합니까?
압력 측면에서는 일반적으로 그렇습니다. 나일론(PA6/PA12)은 더 높은 사용 압력을 견디고 내마모성이 더 뛰어나며, 폴리우레탄은 유연성과 반복 굽힘 수명에서 더 우수합니다. 적합한 재질은 라인이 움직이는지에 따라 달라집니다. 선정 체크리스트에서는 두 재질을 항목별로 비교합니다.
압축 공기용 튜브 중 가장 저렴한 재질은 무엇입니까?
폴리에틸렌은 일반적으로 정격 압력 범위(규격에 따라 3~8 bar) 내의 고정식 공기 라인에 가장 경제적인 선택입니다. 압력 및 피팅 요건을 확인한 후 PU 및 PA와 미터당 가격을 비교하십시오. 규격표는 PE 튜브 가이드를 참조하십시오.
한 가지 튜브 재질로 공기와 물을 모두 이송할 수 있습니까?
PE는 저압 공기 및 물 라인에 널리 사용되며, 나일론은 물이나 습기에 노출되는 조건에 잘 견딥니다. 특히 PA12는 수분에 따른 변화가 작습니다. PU는 가수분해 가능성 때문에 고온 다습한 조건에서 우선 확인해야 할 재질입니다. 문의 시 사용 유체와 온도를 명시하여 적합성을 확인하십시오.
새로운 유체 라인의 재질은 어떤 정보에 따라 결정합니까?
다섯 가지 항목을 확인해야 합니다. 사용 유체, 사용 압력과 해당 사용 온도, 설치 경로에 필요한 유연성, 사용할 피팅, 튜브 주변 환경(마모, 열, 햇빛)입니다. 이 정보를 견적 체크리스트를 통해 보내주시면 확정된 모델과 함께 선정 재질을 안내합니다.
다음 단계. 제품 개요에서 전체 제품군을 비교하거나 다음 제품군으로 바로 이동하십시오: PE, PU, PA6, PA12, FEP, PFA.
재질을 선정한 후에는 튜브 공급업체를 선택하는 방법에서 주문 전에 확인해야 할 사항을 살펴보십시오.
출처 및 범위
- PE 튜브 — 영어 데이터 시트 (v1-20261021)
- PU 튜브 — 영어 데이터 시트 (v3-20261020)
- PA6 나일론 튜브 — 영어 데이터 시트 (v4-20261020)
- FEP 튜브 — 영어 데이터 시트 (v6-20261020)
이 문서는 명시된 제품 모델 및 시험 조건에 한해 사용하십시오. 일반적인 재료 비교 및 선정 체크리스트는 다른 등급의 성능 등급, 피팅 호환성 또는 프로젝트 승인을 보장하지 않습니다. 주문하기 전에 정확한 모델, 사용 유체, 온도, 압력 및 필요한 증빙 자료를 확인하십시오.
수지에 대한 배경 정보: 아르케마, PA12 제조업체인 는 PA12의 수분 흡수율이 PA6보다 현저히 낮다고 밝혔으며, BASF 엘라스토란(Elastollan) 소재 특성 문서 폴리에테르 폴리올이 열가소성 폴리우레탄에서 가장 뛰어난 가수분해 저항성을 보인다고 명시하고 있습니다. 이는 수지 제조업체들의 설명일 뿐, 당사 튜브에 대한 등급 평가는 아닙니다.
콘텐츠 검토: zhangkexin · 마케팅
검토 범위: 시장 정보 및 참고 문헌.
