チューブのよくある質問：サイズ、材質、耐圧、注文方法

当社の標準製品ラインナップは、外径4 mm～16 mmのメートル法サイズ（型番0425～1612）および1/8″～1/2″の分数表記のインチサイズを網羅しており、3/4″についてはPUおよび高圧用複合材製も別途ご用意しています。 各シリーズにおいて、外径と内径の公差は±0.10 mmです。

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外径と内径の両方に加え、肉厚によっても決まります。継手は特定の外径と肉厚の組み合わせにしか適合しないため、外径は同じでも肉厚が異なる2本のチューブは互換性がありません。サイズおよび肉厚のガイドで、各寸法の測定方法をご確認ください。

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外径と内径はmm単位で、外径が6 mm、内径が4 mmであり、これにより肉厚は1.0 mmとなります。

続きはこちら： 6/4および8/6 mmの空気圧チューブ：寸法と選定

いいえ。特定の外径において、肉厚によって内径が決まります。また、肉厚が変わると、内径と耐圧定格の両方が変化します。.

続きはこちら： チューブの寸法：外径・内径・肉厚

公称肉厚は、次の式を用いて計算されます：W = (外径 − 内径) ÷ 2。例えば、8 × 5.5 mm のポリウレタンチューブの公称肉厚は、(8.0 − 5.5) ÷ 2 = 1.25 mm となります。 精密押出成形においては、壁の同心度を360度の全周にわたって確認する必要があります。

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1インチは25.4 mmに相当します。公称サイズを換算した後、モデル表で実際の許容誤差を確認してください。公称値は正確な寸法ではないためです。

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外径6.0 mmのチューブです。例えば、4.0 × 6.0 mmのモデル（YN-PU 0640、YN-PA6 0640、YN-PA12 0640）が該当します。1/4″チューブの外径は6.35 mmで、1/4″の継手に適合します。

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継手に表示されているサイズを使用してください。2つの外径の差は0.35 mmあり、このモデルの許容誤差である±0.10 mmを超えているため、互いに交換することはできません。

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まず、継手の仕様を確認してください。これには、その継手が対応する外径が規定されています。次に、モデル表を参照して、流量に必要な内径と、圧力に必要な肉厚を確認してください。.

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特注の直径、肉厚、コイル長は、数量や用途に応じて個別に確認いたします。表から推測するのではなく、見積依頼チェックリストに沿って要件を漏れなくお送りください。

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圧縮空気用途に関しては、その通りです。どちらの名称も、ロール状で販売されている柔軟なポリウレタンチューブを指します。データシートでは「チューブ」という用語が使用され、外径（OD）と内径（ID）が記載されていますが、これが指定する上で最も確実な方法です。.

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使用するモデルについて、表の該当行に示された公差を単位とともに記載してください。各行に公差が明記されているため、仕様とデータを一致させることができます。

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フィッティングや用途で必要とされる場合に限ります。ショアA硬度は、ASTM D2240に基づき0～100のスケールで測定され、異なるショア硬度スケールの測定値は互いに換算できません。チューブの柔軟性は硬度だけで決まるわけではなく、肉厚や構造も影響するため、曲げ半径も併せてご指定ください。 継手への密着性は、継手メーカーが提供するチューブと継手の互換性表で確認するのが最善です。例えば、 パーカー・シリーズU カタログ 同社のポリウレタンチューブについては、ショアA硬度90～95と記載されており、そのような表を参照している。

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代表的な素材としては、ポリウレタン、ナイロン6、ナイロン12、ポリエチレンなどが挙げられます。PTFE、FEP、PFAなどのフッ素樹脂は、耐薬品性や清浄性が決定的な要件となる場面で使用されます。

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耐圧性に関しては、一般的に言えば、ナイロン（PA6/PA12）の方が使用圧力が高く、耐摩耗性にも優れていますが、柔軟性や屈曲寿命の点ではポリウレタンが優れています。どちらを選ぶかは、配管が動くかどうかによって決まります。 選定チェックリスト それらを項目ごとに比較しています。.

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基本的にはそうです。 当社の表にある14種類のサイズのうち10種類では、PA12の方が最小曲げ半径が小さいですが、4つのメートル法サイズ（8/6、10/6.5、10/8、12/8）ではPA6の方が半径が小さいです。また、10種類のメートル法サイズのうち9種類では、PA6の方が耐圧性が高くなっています。.

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公称外径（OD）の適合が第一の検討事項です。材質を変更する前に、公差、肉厚、硬度、流体、温度、および継手メーカーが承認したチューブ仕様を確認してください。記載されているPA6モデルとPA12モデルでは、耐圧および最小曲げ半径も異なります。.

続きはこちら： PA6とPA12のナイロンチューブ：吸湿性、柔軟性、および耐圧性能

提供されたPA6のデータシートには、コンディショニング後の状態における引張特性が、乾燥状態よりも低い値として記載されています。PA6を指定する際は、コンディショニング条件および使用環境を確認し、選択したモデルおよび使用条件に応じた耐圧定格を使用してください。

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ポリエーテルはポリウレタンファミリーの一種です。どちらも弾性のある熱可塑性樹脂であり、両シリーズは寸法、公差、および嵌合互換性が共通しています。YN-PURシリーズはポリエーテル系TPUであり、耐圧性能や湿気に対する挙動が異なるため、別途規定されています。

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ポリエーテルは、高温多湿の環境や水の近くで使用する用途における標準的な材料です。一方、汎用ポリウレタンは、こうした条件下で加水分解を起こしやすいグレードです。空気ではなく流体自体が腐食性である場合は、代わりにフッ素樹脂の選択肢を検討してください。

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使用できる場合もありますが、必ず使えるとは限りません。水を使用すると圧力と温度に関する条件が変わり、添加剤や処理用薬剤がチューブの配合材料に適さない場合もあります。モデルデータで使用流体への適合性を確認してください。

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はい、表に記載されている使用圧力範囲内（サイズに応じて3～8 bar）で使用できます。使用する継手がPEの硬度および公差に対応していることを確認してください。ラインで圧力変動を頻繁に繰り返す場合や温度が高くなる場合は、表の値を下回るように余裕を持たせてください。

続きはこちら： PEチューブ：サイズ、使用圧力、および選定

本製品情報は、飲料水用途または食品接触用途の承認を証明するものではありません。プロジェクトで必要となる場合は、該当するモデル固有の証明資料をご請求ください。

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通常はそうです。繰り返し曲げを行うと、より柔軟性の高い材料とより長い曲げ半径が求められるようになり、サイクル数は後付けの要素ではなく、仕様の一部となります。.

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チューブの型式、寸法、継手、使用条件、およびプロジェクトで要求される正確な燃焼試験基準または等級を明記してください。試験対象製品および試験条件を明記した報告書を請求してください。製品ファミリー名やRoHS化学物質報告書だけでは、要求される燃焼試験の結果は証明されません。

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各表には、PUおよびポリエーテル製の、4/2.5 mm～16/12 mmのメートル法サイズおよび1/8 in～3/4 inのインチ法サイズが記載されています。具体的なモデルについては、製品ページをご確認ください。

続きはこちら： コイルエアチューブ：コイルチューブの選び方とサイズの決め方

使用圧力は、所定の温度におけるアセンブリ全体に適用される、モデルごとの定格値です。当社では単一の値を提示しておりません。圧力と温度をお知らせいただければ、該当するモデルをご確認いたします。

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FEPは、流体用チューブに使用される溶融加工可能なフッ素樹脂です。YN-FEPデータシートには、完成品の使用温度範囲が-196°C～+200°C、無色および透明のカラーオプション、サイズごとの圧力値および曲げ半径値が記載されています。これらの仕様およびサンプルを、必要な化学的・光学的条件と比較してください。

続きはこちら： FEPチューブとPFAチューブの比較：耐熱性、透明度、純度、および曲げ寿命の比較

FEPは、フッ素化エチレン・プロピレン（Fluorinated Ethylene Propylene）の略称であり、溶融加工可能なフッ素樹脂です。添付のデータシートには、融点が約260°C、完成品の使用温度範囲が-196°C～+200°Cと記載されています。ご注文の前に、具体的な流体および使用条件をお知らせください。

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PFAはパーフルオロアルコキシ（perfluoroalkoxy）の略称であり、溶融加工可能なフッ素樹脂です。提供されたデータシートによると、融点は約300～310°C、完成品の使用温度範囲は-200°C～+260°Cとなっています。 ご注文の前に、具体的な媒体および使用条件をお送りいただき、確認をお願いいたします。

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テフロンは、FEP、PFA、PTFEなど、いくつかのフッ素樹脂に用いられるブランド名です。FEPとPTFEは異なる材料であるため、ブランド名ではなく、材料の指定やデータシートを確認してください。FEPの製品ページでは、仕様表に記載されているFEPのモデルについて解説しています。

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テフロンはブランド名であるのに対し、PFAはフッ素樹脂の一般名称であり、他のブランド名で販売されているチューブもPFA製である場合があります。 PFA製品ページには、YUANNAI TUBEのPFAモデルが掲載されており、材質グレードはデータシートに記載されています。

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選択した樹脂グレードについて、実際の濃度、温度、圧力における耐薬品性データを使用してください。関連する耐薬品性情報と使用限界を比較し、対象のチューブがプロセス要件を満たすか確認してください。

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同じサイズ、グレード、数量、および付属書類について見積もりを比較してください。樹脂のグレード、製造工程、試験、および梱包方法によって見積もりの内容が異なる場合があります。FEP/PFAを適切に比較するためには、これらの要件をまとめて指定してください。

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FEPチューブは透明であり、目視で流体の流れを確認することができます。PFAはほぼ透明です。PTFEは半透明から不透明であり、操作者は内部の流体を確認することができません。.

続きはこちら： PTFE、FEP、PFAチューブ：用途に適したフッ素樹脂はどれか

いずれも溶融加工可能なフッ素樹脂です。必要な曲げ形状や成形接続部、寸法、肉厚、治工具についてサプライヤーと協議し、提案された工程で製造されたサンプルを承認してください。参照元のデータシートには、それぞれ異なる溶融温度が記載されています。加工条件は実際のグレードおよび設備に合わせて設定する必要があります。

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使用する材料、外径、肉厚、圧力、温度、および流体への適合が承認されている継手を選択してください。圧縮式またはフレア式の接続を行う場合は、継手メーカーが定めるチューブ仕様および組立手順に従った上で、想定される使用条件下で組み立て済みの接続部を確認してください。

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いいえ。破裂圧力は試験における破壊点です。使用圧力はすでに安全率が含まれています。この2つの数値を比較したり、置き換えたりしてはなりません。.

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はい。温度が上昇すると、材料の強度は低下するため、使用圧力をモデル表に記載されているその温度における値まで引き下げる必要があります。.

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いいえ。実際の動作温度における定格値を使用してください。表にその温度が記載されていない場合は、作業を進める前に供給元に確認してください。.

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材質や構造によって強度が異なります。チューブサイズ表では、同じ8×5サイズであっても、定格圧力は7 bar（PU）から29 bar（PA6）まで幅があります。実際の使用温度における使用圧力をカバーし、かつサイクル応力に対する余裕がある材質を使用してください。

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PA6、PA12、および複合材製のチューブの中で、23 °Cにおける最高定格使用圧力は、YN-PA6 0425（外径4 mm × 内径2.5 mm）の41 barです。各サイズとその定格については、製品ページに記載されています。.

続きはこちら： 高圧用プラスチックチューブ：PA6、PA12、および複合材の比較

ほとんどのサイズにおいて、PA6の方が定格が高いです。PA12は一般的に2つのうちでより柔軟性が高いため、配管が曲がるだけでなく、圧力を保持する必要がある場合に選ばれます。チューブサイズ表で、お使いの製品の外径（OD）と肉厚を正確に照らし合わせてご確認ください。

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柔軟性に優れた選択肢です。メートル法の各サイズにおいて、使用圧力は12～19 barの範囲にあり、小径サイズではPA6よりも低く、大径サイズではPA12に近い値となります。急カーブや可動機械には、この素材をお選びください。.

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はい。外径が同じ場合、内径が小さいほど肉厚になり、定格も高くなります。外径8 mmのPA12の場合、定格使用圧力は8 × 5で29 bar、8 × 6で17 barとなっています。.

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ほとんどのメーカーは、チューブの中心線を基準とした半径を提示しています。ただし、この基準は統一されていないため、2つのサプライヤーを比較する前に、提示された半径の定義を確認してください。

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私たちが引用している公表済みのチャートでは、フッ素樹脂が最も高い評価を得ています。『Professional Plastics』のチャートでは、PFAはすべての評価項目で「優秀」、FEPは「良好」と評価されています。ただし、溶融アルカリ金属やフッ素化剤など、例外も存在するため、具体的な媒体や温度については必ず確認してください。

続きはこちら： 耐薬品性チューブ：PA、PU、PE、FEP、PFAの比較方法

「Professional Plastics」の表によると、ナイロンは油、グリース、アルコール、芳香族炭化水素に対しては「良好」と評価されていますが、濃酸やハロゲンに対しては「不良」と評価されています。そのため、ナイロンチューブは油や燃料の配管にはよく使用されますが、酸を扱う用途には選ばれません。.

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ある程度はそうです。BASFの報告によると、TPUは潤滑油や希酸・希アルカリとの短時間の接触には耐えますが、濃酸・濃アルカリには侵され、芳香族溶剤、アルコール、エステルでは著しく膨潤し、一部の極性溶剤には溶解します。潤滑油添加剤を含め、各流体を個別に確認してください。

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表中のフッ素樹脂の行のみが、弱点となる項目がなく、両方のカテゴリーに対応しています。ナイロン、ポリウレタン、ポリエチレンの場合、酸や溶剤によって通常は異なる材料が必要となるため、そのラインで接触するすべての使用流体を記載してください。

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いいえ。チャートはポリマーファミリーに関する一般的な目安であり、明示的な保証は含まれていません。耐性は、曝露時間、温度、濃度、圧力、および具体的なグレードによって異なります。チャートはあくまで最初の目安として扱い、実際の条件下でサンプルを試験してください。

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ESD協会では、抵抗値に基づいてこれらを分類しています。1 × 10^4 オーム未満を「導電性」、1 × 10^4 オーム以上1 × 10^11 オーム未満を「静電気散逸性」、それ以上を「絶縁性」としています。 「帯電防止」は一般的な用語であるため、仕様書には抵抗値の範囲と試験方法を明記してください。

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これは特注のコンパウンドであるため、目標範囲はプロジェクトごとに合意され、サンプルで確認されます。お見積り依頼の際には、ご希望の範囲と試験方法をご明記ください。

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いいえ。これは、1つのポリエーテル系帯電防止試料を対象とした、規制物質の化学的試験です。帯電防止性能を評価するには、合意された方法による抵抗値の測定が必要です。

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散逸性材料は、電荷を接地や他の導電性物体へと移動させるため、電荷が運び出されるのは経路が存在する場合に限られます。継手や配管の残りの部分を通る接続経路を計画してください。

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SGSの試験を受けた当社のサンプルは、ポリエーテル製の帯電防止チューブです。お客様のプロジェクトに使用する配合は、用途における媒体、湿度、温度を踏まえた技術審査を経て決定されます。

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はい、一般的に言えば、これらはすべて、1つの部品に2つ以上の流路を備えたチューブを指します。サプライヤーによって呼び名が異なるため、流路の数、そのサイズ、および接続方法を明記してください。

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いいえ。チューブバンドルとは、共通のジャケットの中に個別のチューブが収められているものです。一方、マルチルーメンチューブは、その全長に沿って各流路が接続されたものです。どちらを指しているのか教えてください。

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構造によって異なります。単一押出成形の多孔管は、一般的にきれいに分離されないため、プッシュイン継手にも影響を及ぼします。仕様書に要件を明記し、サンプルを承認してください。

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ご要望をお送りください。一緒に押し出されたチャンネルは1つの複合材を共有するため、色や素材が混在する場合は通常、異なる構造が必要となります。その点については、お客様と協議させていただきます。

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いいえ。これは特注品ですので、寸法や定格は、お客様の図面やサンプル、および使用条件に基づいて協議の上決定されます。

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標準製品の場合は仕様ごとに500 m、特注製品の場合は仕様ごとに3,000 mからとなります。最終的な数量は、素材、仕様、色、梱包、および注文数量によって確定します。

続きはこちら： チューブの注文に関する最小発注数量（MOQ）、納期、およびサンプルについて

標準製品は5～12営業日、FEP、PFA、および複合チューブは8～15営業日、特注製品は10～20営業日かかります。納期は、技術仕様が確定し、合意された代金のお支払いが確認された時点からカウントされます。.

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はい。標準仕様については、1～3 m間隔でサンプルを採取します。サンプル代と送料はお客様のご負担となりますが、その費用は6ヶ月以内の初回大量注文時に充当することができます。 サンプルを請求する.

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YUANNAI TUBEでは、サンプル代と送料をお客様にご負担いただきます。サンプル代は、6ヶ月以内に発注された最初の大量注文の代金から差し引くことができますが、送料は対象外です。

続きはこちら： 大量発注前のチューブサンプルの試験方法：6つの試験

いいえ。価格は素材、サイズ、色、梱包、数量によって異なりますので、お問い合わせごとに個別にお見積もりいたします。詳細をお送りいただければ、ご指定の仕様に基づいた金額をご返信いたします。

続きはこちら： チューブの価格に影響を与える要因：考慮すべき要素と見積もりチェックリスト

肉厚や材質が異なるためです。肉厚が厚いほど材料の使用量が多くなります。また、ナイロン、ポリウレタン、フッ素樹脂はそれぞれ異なる材質です。同等の条件で比較するためには、外径（OD）と内径（ID）、および材質を明記してください。

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数量は、仕様ごとの最小発注数量とともに、見積条件の一つです。ご購入予定の総メートル数および今後の追加注文についてご明記いただければ、それに基づいてお見積もりいたします。

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該当する製品のデータシート、サンプル名と試験範囲が明記された試験報告書、およびサプライヤーが根拠としている証明書とその適用範囲を請求してください。証明書については、そこに記載されている内容のみをカバーするものとして扱ってください。.

続きはこちら： プラスチックチューブメーカー：調達前に確認すべき点

注文書で合意されたとおり、梱包明細書、材料証明書または検査証明書、および適合宣言書。追加の書類要件については、見積依頼の段階で明記してください。.

続きはこちら： 工業用チューブの受入検査：購入者が確認すべき事項

いいえ。ISO 9001認証は品質マネジメントシステムを対象とするものであり、個々のモデルの性能を対象とするものではありません。耐圧定格については、モデル一覧表および関連する試験報告書をご参照ください。

続きはこちら： チューブサプライヤーの認証書と試験報告書の読み方

いいえ。試験報告書は、明記された試験条件下における特定の試料を対象としています。一方、認証書は、マネジメントシステムまたは製品の認証範囲を対象としています。どちらも有用ですが、異なる証拠となります。

続きはこちら： チューブサプライヤーの認証書と試験報告書の読み方

証明書番号、発行機関、有効期限、および認証範囲を確認し、可能であれば発行機関の公開登録簿と照合してください。

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証明書には、認証対象の組織および適用範囲が記載されています。注文するチューブとお客様の仕様との適合性は、モデルのデータシートとサイズ表で確認し、それらと併せて証明書をお読みください。証明書ガイドでは、各文書が対象とする内容を説明しています。

続きはこちら： チューブサプライヤーの選び方：発注前に確認すべき10のポイント

発注段階で合意されたサンプリング計画に従ってください。最初と最後の製品は必ず測定してください。高価値品や高圧力用途の場合は、外径および肉厚の全数検査が必要となる場合があります。.

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いいえ。サンプルテストは、ご注文前にそのモデルがお客様の用途に適しているかどうかを判断するためのものです。入荷検査では、各納品品について、注文内容および承認済みのサンプルと照合して確認を行います。

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室温において、当該機種の定格使用圧力以下で、ガードの後ろで実施してください。機種一覧表の値と、 使用圧力および温度 高温での試験を行う前に、このガイドを参照してください。.

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これは、圧縮前の大気圧条件下で測定された空気量です。コンプレッサーの出力やエアツールの消費量は通常この方法で表記されるため、消費量は「フリーエア」として入力してください。配管内では、同じ質量の空気がより小さな体積を占めますが、計算機は流速を計算する際にこの点を考慮に入れています。

続きはこちら： 圧縮空気 CFM 計算ツール：配管の流量と圧力損失

Engineering ToolBoxのページでは、約1 kg/cm²（14～15 psi）を超える圧力降下は、単純な計算式の適用範囲外とみなされています。お使いの機械における上限値は、配管の末端で工具やシリンダーが必要とする圧力となります。したがって、その要件に基づいて供給圧力と許容圧力降下を設定してください。

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いいえ。この計算は直管の場合を対象としています。プッシュイン継手、バルブ、フィルター、エルボはそれぞれ抵抗を増大させるため、配管にこれらを複数含む場合は余裕を持たせてください。

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