Qué es el tubo de PE y dónde se utiliza
Tubo de PE (tubos de polietileno), incluido el polietileno lineal de baja densidad (tubo de LLDPE), se suministra en medidas métricas y fraccionarias de pulgada para conductos de aire, agua y de presión baja a media. En esta guía se enumeran todos los tamaños estándar que fabricamos junto con su presión de trabajo, presión de rotura y radio de curvatura, y a continuación se repasan los cuatro criterios que determinan si el PE es el material adecuado para su línea.
Respuesta rápida. El tubo de PE (tubo de polietileno) es el estándar del sector para la filtración de agua potable mediante ósmosis inversa (RO), el suministro de bebidas y los circuitos neumáticos de presión baja a media, en los que la rentabilidad y la inercia química son fundamentales, las curvas son suaves y la presión de trabajo se mantiene igual o por debajo de los valores que figuran en la tabla siguiente. Antes de realizar el pedido, compruebe cuatro aspectos: los diámetros exterior e interior que requiere el racor, la presión de trabajo a la temperatura de trabajo real, el fluido y el radio de curvatura mínimo que requiere su recorrido. Todas las cifras que aparecen a continuación proceden de nuestra propia tabla de modelos; ninguna se ha extrapolado a partir de tablas de materiales genéricas.
Parte de la Guía de materiales para tubos industriales.
El polietileno es la opción más económica de entre los materiales que fabricamos. Es menos flexible que el tubo de poliuretano y soporta presiones más bajas que el tubo de nailon PA12, pero mantiene bien sus dimensiones en entornos húmedos y sale más barato por metro. Para tubos que transportan disolventes, ácidos o fluidos de alta pureza, el PE no es la solución: hay que partir del fluido en sí, utilizando la comparación entre PTFE, FEP y PFA.
La guía de tubos neumáticos ofrece una visión general de las cuatro familias de materiales; esta página se centra exclusivamente en el PE.
Tabla de tamaños y presiones de los tubos de PE
La tabla recoge la gama estándar completa: diez tamaños métricos, desde 4 mm hasta 16 mm de diámetro exterior, y cuatro tamaños fraccionarios, desde 1/8″ hasta 1/2″. Todas las dimensiones y tolerancias siguen la misma convención: diámetro exterior e interior en milímetros, con una tolerancia de ±0,10 mm en ambos.
| Modelo | Diámetro interior ID (mm) | Diámetro exterior OD (mm) | presión de trabajo | Presión de rotura | Radio mínimo de curvatura |
|---|---|---|---|---|---|
| YN-PE 0425 | 2.5 | 4.0 | 6 bar (87 psi) | 18 bar (261 psi) | 20 mm |
| YN-PE 0640 | 4.0 | 6.0 | 6 bar (87 psi) | 18 bar (261 psi) | 30 mm |
| YN-PE 0850 | 5.0 | 8.0 | 7 bar (113 psi) | 15 bar (227 psi) | 40 mm |
| YN-PE 0855 | 5.5 | 8.0 | 5 bar (73 psi) | 15 bar (218 psi) | 45 mm |
| YN-PE 0860 | 6.0 | 8.0 | 6 bar (99 psi) | 17 bar (256 psi) | 50 mm |
| YN-PE 1065 | 6.5 | 10.0 | 6 bar (87 psi) | 18 bar (261 psi) | 50 mm |
| YN-PE 1080 | 8.0 | 10.0 | 4 bar (71 psi) | 14 bar (213 psi) | 75 mm |
| YN-PE 1280 | 8.0 | 12.0 | 5 bar (85 psi) | 13 bar (199 psi) | 60 mm |
| YN-PE 1410 | 10.0 | 14.0 | 5 bar (73 psi) | 15 bar (218 psi) | 80 mm |
| YN-PE 1612 | 12.0 | 16.0 | 3 bar (56 psi) | 11 bar (170 psi) | 110 mm |
| 1/8″ | 1.58 | 3.175 | 8 bar (116 psi) | 24 bar (348 psi) | 16 mm |
| 1/4″ | 4.35 | 6.35 | 5 bar (73 psi) | 15 bar (218 psi) | 35 mm |
| 3/8″ | 6.35 | 9.525 | 6 bar (87 psi) | 18 bar (261 psi) | 50 mm |
| 1/2″ | 9.60 | 12.70 | 4 bar (58 psi) | 12 bar (174 psi) | 80 mm |
Los modelos métricos llevan el prefijo YN-PE; los modelos fraccionarios se clasifican según su tamaño nominal en pulgadas. La tolerancia es de ±0,10 mm en el diámetro interior y exterior en toda la gama. La longitud de las bobinas y las existencias actuales se confirman en el presupuesto.
Para sistemas de tratamiento de agua y de bebidas, los tubos de 1/4″ y 3/8″ de polietileno en medidas fraccionarias (los modelos de 1/4″ y 3/8″ de la tabla anterior) se especifican de forma generalizada con racores instantáneos de conexión rápida. Hay dos aspectos que conviene tener en cuenta antes de elegir una fila. En primer lugar, la presión de trabajo disminuye a medida que aumenta el diámetro del tubo: el tubo de 16 mm tiene una presión nominal de 3 bar, mientras que el de 4 mm soporta 6 bar, ya que la tensión debida a la presión aumenta con el diámetro en relación con el espesor de pared. En segundo lugar, los tamaños fraccionarios más pequeños son los que presentan los valores de presión más altos de la gama: el tubo de 1/8″ alcanza una presión de trabajo de 8 bar y una presión de rotura de 24 bar.
Cómo leer correctamente las dimensiones
Los tubos se especifican por su diámetro exterior y su diámetro interior, y cada racor admite una combinación concreta. Un tubo de 8 × 6 mm no sella de forma fiable en un racor diseñado para 8 × 5,5 mm, aunque ambos encajen. Si ya existe un recorrido, mida el asiento del racor o el tubo antiguo en lugar de basarse en la documentación de la máquina; la guía de tamaños y espesores de pared explica cómo se relacionan las dimensiones e incluye un ejemplo resuelto.
La capacidad de caudal depende del diámetro interior, no del exterior. Si considera que un tubo es demasiado pequeña, compare los diámetros interiores antes de aumentar la presión de suministro.
Presión de trabajo a una temperatura determinada
Las presiones de trabajo indicadas anteriormente son los valores nominales que publicamos en la tabla de modelos. No se trata de valores reducidos para temperaturas elevadas: si el tubo se calienta, la presión utilizable es inferior al valor de la tabla, y la reducción admisible depende del material y de la duración. La revisión de la presión y la temperatura de trabajo explica cómo se interpreta la reducción de la presión admisible y por qué una presión nominal sin indicar la temperatura no constituye una especificación.
Los picos de presión acortan aún más la vida útil de los tubos. En los circuitos con ciclos frecuentes —unidades de recogida y colocación, circuitos de sujeción—, considere el valor de la tabla como un límite máximo y deje un margen por debajo de él.
Radio de curvatura y trazado
Cada tamaño tiene un radio de curvatura mínimo indicado en la tabla, desde los 16 mm en el tubo de 1/8″ hasta los 110 mm en el tubo de 16 mm. Si se dobla con un radio menor que el indicado, el tubo se estrangula o su pared exterior se somete a una tensión excesiva, y un tubo de PE estrangulado no recupera su forma como lo hace el de poliuretano. Trace el recorrido con curvas suaves, apoye los tramos horizontales largos y mantenga el tubo alejado de superficies calientes; la guía de radios de curvatura trata en detalle las prácticas de medición y trazado.
Comparación del PE con los demás materiales
| Material | En qué destaca | Cuando no es así | Página del producto |
|---|---|---|---|
| PE (polietileno) | Coste y estabilidad dimensional en las líneas húmedas | Curvas cerradas, alta presión | Tubo de polietileno PE |
| PU (poliuretano) | Flexibilidad, piezas móviles | Algunos aceites, hidrólisis en aire cálido y húmedo | Tubo de poliuretano PU |
| PA6 / PA12 (nailon) | Mayor presión, abrasión | La absorción de humedad provoca ligeros cambios en las dimensiones | Tubos de PA6, Tubo de PA12 |
| FEP / PFA | Resistencia química, temperatura, pureza | Coste | Tubo FEP, Tubo PFA |
Para una tubería de agua caliente que requiriera algo más que el PE estándar, consulta el Estuche para tubos de PE-RT para lavavajillas.
El Comparación entre PU y PE presenta el poliuretano y el polietileno uno al lado del otro en los diez tamaños que fabricamos en ambos materiales. El Lista de verificación para elegir entre poliuretano y nailon analiza en detalle la disyuntiva más habitual. Si el medio es agresivo, la fila de PE anterior es la incorrecta; lee el Comparación de fluoropolímeros en su lugar.
Racores e instalación
El tubo de PE funciona con racores instantáneos, de compresión y con espiga, pero el fabricante de los racores especifica el rango de dureza y la tolerancia del tubo que admite. Confirme la profundidad de inserción y la dureza admitida antes de estandarizar un único tipo de tubo para toda la máquina. En equipos de automatización neumática, normalmente son las especificaciones del racor las que determinan el modelo de tubo, y no al revés.
Dado que el PE mantiene su forma, fije el trazado antes de apretar definitivamente: un tubo que se introduzca a la fuerza en un trazado bajo tensión se moverá en el racor y, con el tiempo, acabará goteando o agrietándose en ese punto.
Aplicaciones de los tubos de PE
Dentro de los valores de presión indicados anteriormente, el tubo de PE aparece en los circuitos de aire y agua a presión baja o media: los tubos de refrigerante y de lavado descritas en la página sobre agua para limpieza y uso industrial, líneas de pulverización y transferencia en la página de maquinaria agrícola, y el suministro general de aire en el interior de paneles y armarios. En el caso de las líneas sometidas a pulsos de alta presión o a temperaturas elevadas, la página sobre equipos de alta presión parte, en cambio, de opciones de nailon y fluoropolímeros.
Qué hay que enviar al realizar el pedido
Una consulta útil contiene cinco datos: diámetro interior y exterior (o el modelo del racor), longitud total por tamaño, cantidad, el fluido y su rango de temperatura, y la presión de trabajo a esa temperatura. Envíenos esos datos y le confirmaremos en una sola respuesta el modelo YN-PE adecuado, la compatibilidad de los racores y el plazo de entrega. La lista de comprobación para presupuestos enumera todos los campos en orden, y la lista de comprobación para la inspección de recepción explica qué hay que comprobar cuando llega la bobina.
Preguntas frecuentes sobre los tubos de PE
¿Son los tubos de PE aptos para el agua potable y los sistemas de ósmosis inversa (RO)?
Sí. Fabricado por extrusión a partir de resina de polietileno virgen apta para uso alimentario (como el polietileno lineal de baja densidad, LLDPE), el tubo de PE ofrece una excelente resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y al cloro, no transmite ningún sabor ni olor al agua y cumple con los requisitos de la FDA y la NSF para el agua potable, los dispensadores de agua de los frigoríficos y los sistemas de purificación por ósmosis inversa.
¿Cuál es la diferencia entre los tubos de LLDPE y los de HDPE estándar?
El LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) ofrece una mayor flexibilidad, una resistencia superior a las grietas por tensión ambiental (ESCR) y un tendido más sencillo en espacios reducidos debajo del fregadero. El HDPE (polietileno de alta densidad) es considerablemente más rígido y soporta presiones de rotura más elevadas, pero es más difícil de doblar y puede estrangularse si se fuerza a seguir curvas de radio muy reducido.
¿Se pueden utilizar tubos de PE para aire comprimido?
Sí, dentro de los rangos de presión de trabajo indicados en la tabla: de 3 a 8 bar, dependiendo del tamaño. Asegúrese de que los racores que utilice sean compatibles con la dureza y la tolerancia del PE, y deje un margen por debajo del valor indicado en la tabla si el tubo se somete a ciclos frecuentes o se calienta.
¿En qué tamaños se comercializan sus tubos de PE?
Diez tamaños métricos, con un diámetro exterior de entre 4 mm y 16 mm (modelos YN-PE 0425 a YN-PE 1612), y cuatro tamaños fraccionarios, de 1/8″ a 1/2″. El diámetro interior, la tolerancia de ±0,10 mm, las presiones y los radios de curvatura se indican en la tabla anterior.
¿Es el tubo de PE tan flexible como el de poliuretano?
No. El PE mantiene la forma que se le da, mientras que el poliuretano es elástico y está pensado para piezas móviles. Si el tubo discurre a lo largo de un brazo móvil, empiece por la gama de PU; si se instala dentro de un panel fijo, el PE suele ser la opción más económica.
¿Puedo doblar el tubo de PE con un radio reducido en las esquinas?
Respete el radio de curvatura mínimo indicado en la tabla: desde 16 mm en el tamaño de 1/8″ hasta 110 mm en el tamaño de 16 mm. Las curvas demasiado cerradas estrangulan el tubo, y un tubo de PE estrangulado no recupera su forma original. Utilice curvas suaves o añada un racor en la esquina.
¿Suministran tubos de PE con dimensiones personalizadas?
Los diámetros interior y exterior personalizados, así como las longitudes de las bobinas, se confirman caso por caso. Envíe las dimensiones, la cantidad, el fluido, la temperatura y la presión de trabajo a través de la lista de comprobación para presupuestos y confirmaremos el modelo viable y el plazo de entrega.
Siguiente paso. Consulte las especificaciones completas en la página del producto: tubos de PE o compare todas las familias de materiales en la descripción general de los productos. Para obtener una oferta en firme, envíe los cinco elementos de la lista de comprobación anterior junto con su plano o lista de racores.
Fuentes y alcance
Utilice estos documentos para los modelos de producto indicados y las condiciones de ensayo especificadas. Las comparativas generales de materiales y las listas de verificación para la selección no determinan la clasificación de un grado diferente, la compatibilidad de los racores ni la aprobación del proyecto. Confirme el modelo exacto, el fluido, la temperatura, la presión y la documentación necesaria antes de realizar el pedido.
Información general sobre la resina: SMC describe los tubos de polietileno como una «opción generalmente considerada económica entre los tubos neumáticos termoplásticos» que «carece de la resistencia y la estabilidad térmica del nailon y de la flexibilidad del poliuretano», y Freelin-Wade afirma que la mayor ventaja del polietileno lineal de baja densidad frente al polietileno de baja densidad es su mayor resistencia al agrietamiento por tensión ambiental. Se trata de declaraciones de otros fabricantes sobre el polietileno en general, no de valores nominales de nuestros tubos.
Revisión del contenido: zhangkexin · Marketing
Alcance de la revisión: información de mercado y referencias bibliográficas.
