--- title: "Materiales para tubos industriales: PE, PU, PA y fluoropolímeros" canonical: "https://yuannaitube.com/es/materiales-para-tuberias-industriales/" language: "es-ES" --- Recursos # Materiales para tubos industriales: PE, PU, PA y fluoropolímeros Por [YUANNAI TUBE]() Publicado 2026-10-22Actualizado 2026-11-05 ![Cuatro tramos enrollados de tubos de nailon, poliuretano, fluoropolímero y polietileno, uno al lado del otro]() Cuatro familias de polímeros abarcan la mayoría de los **materiales para tubos industriales** y los **materiales para tubos neumáticos**: poliuretano (PU), nailon (PA6/PA12), fluoropolímeros (FEP/PFA) y polietileno (PE). Cada una se adapta a diferentes presiones de trabajo, temperaturas de trabajo, condiciones de exposición a sustancias químicas y requisitos de trazado en los distintos **tipos de tubos de aire comprimido** y en la **automatización** industrial. **Respuesta rápida.** Elija primero según el fluido y la **presión de trabajo** a la **temperatura de trabajo** real, y después según la flexibilidad y el coste. El PE es adecuado para líneas económicas de aire y agua; el PU, para piezas móviles; el PA6 y el PA12, para presiones más elevadas y abrasión; y el FEP o el PFA, para productos químicos, calor y fluidos de alta pureza. Cada material que aparece a continuación incluye un enlace a una tabla de tamaños con sus propias presiones de trabajo; ninguna cifra de esta página sustituye a la tabla de modelos. ## Resumen de los cuatro materiales para tubos industriales (matriz de materiales para tubos neumáticos) | Material | Propiedad destacada | Usos habituales | En qué se queda corto | | --- | --- | --- | --- | | [PE (polietileno)]() | Coste y estabilidad dimensional en las líneas húmedas | Conductos de aire y agua a presión baja y media | Curvas cerradas, alta presión | | [PU (poliuretano)]() | Elasticidad, flexiones repetidas | Ejes móviles, herramientas, manguera en espiral | Algunos aceites; hidrólisis en aire cálido y húmedo | | [PA6]() / [PA12 (nailon)]() | Rigidez, mayor presión, abrasión | Trazados fijos, circuitos de alta presión, conductos de combustible y aceite | Absorción de humedad (PA6), coste superior al del PE | | [FEP]() / [PFA]() | Resistencia química, temperatura, pureza | Disolventes, ácidos, líneas de alta pureza y líneas de alta temperatura | Coste | Estos son los criterios iniciales para la selección. La página de cada familia incluye la tabla completa de modelos — diámetro interior y exterior, tolerancia, **presión de trabajo**, presión de rotura y el **radio de curvatura** mínimo — y las especificaciones del racor determinan el tamaño final con la misma frecuencia que el material. ## PE: el caballo de batalla económico El polietileno es el material más económico de la gama y mantiene bien sus dimensiones en entornos húmedos, lo que lo convierte en la opción predeterminada para las líneas de refrigerante, lavado y aire en general que no presentan curvas cerradas. Las presiones de trabajo que figuran en nuestra tabla oscilan entre 3 y 8 bar, dependiendo del tamaño, por lo que no es el material adecuado para circuitos de alta presión. La [guía sobre tubos de PE]() enumera los catorce tamaños estándar —diez métricos y cuatro fraccionarios— junto con las presiones y los radios de curvatura. ## PU — para líneas que se desplazan El poliuretano es elástico: resiste millones de ciclos de flexión en brazos robóticos, herramientas móviles y racores instantáneos que se someten a una manipulación constante. Las desventajas son una presión inferior a la del nailon y la sensibilidad a algunos aceites y a la hidrólisis en aire comprimido cálido y húmedo. Si la aplicación es estática, el PU ofrece una flexibilidad que no se aprovecha; véase la [lista de verificación para elegir entre poliuretano y nailon]() para conocer todas las ventajas e inconvenientes, y la [comparación entre poliéter y PU]() para conocer las diferencias entre los distintos grados del propio poliuretano. ## PA6 y PA12: nailon resistente a la presión y al desgaste **El tubo de nailon** es más rígido que el PU y soporta presiones más elevadas, por lo que es el material predominante en circuitos neumáticos de alta presión, conductos de lubricación y de combustible, y tramos expuestos a la abrasión. El PA6 es el tipo de uso general; el PA12 absorbe menos humedad, lo que mantiene las dimensiones y propiedades más estables en entornos húmedos y lo convierte en la opción habitual para aplicaciones de alta presión y al aire libre. Ambos se ofrecen en tamaños métricos estándar en esta gama; consulte la [página sobre tubos de PA12]() para consultar la tabla de presiones. ## FEP y PFA: fluoropolímeros para la química y la resistencia al calor Cuando el medio es agresivo —disolventes, ácidos, bases—, el tubo está sometida a altas temperaturas o el fluido debe mantenerse ultrapuro, los fluoropolímeros son la familia que resiste. El FEP es el más económico de los dos y es transparente; el PFA soporta temperaturas más altas y un uso que requiere mayor pureza, a un precio más elevado. La [comparación entre PTFE, FEP y PFA]() explica las diferencias y en qué casos merece la pena el gasto. ## Cómo elegir entre los distintos tipos de tubos de aire comprimido y las familias de polímeros Cuatro comprobaciones, en este orden: **1. El medio.** El aire comprimido, el agua y los aceites corresponden a familias diferentes, y el aire lubricado vuelve a cambiar la respuesta. Si el tubo transporta algún producto corrosivo, hay que partir de la comparación química en lugar de hacerlo a partir de la presión. **2. Presión de trabajo a la temperatura de trabajo.** Cada valor nominal es válido únicamente a la temperatura indicada; la [revisión de la presión y la temperatura de trabajo]() explica cómo funciona la reducción de la presión admisible con la temperatura. En el caso de los circuitos sometidos a ciclos de presión, considere el valor de la tabla como un límite máximo, no como un objetivo. **3. Flexibilidad y trazado.** Las líneas móviles necesitan PU; las fijas, nailon o PE. Cada tamaño tiene un **radio de curvatura** mínimo, y si se dobla con un radio inferior, el tubo se estrangula o se somete a una tensión excesiva — la [guía de radios de curvatura]() aborda las pautas de trazado. **4. Racores.** Los racores instantáneos, de compresión y con espiga admiten cada uno una dureza y una tolerancia definidas. En [equipos de automatización neumática]() , normalmente son las especificaciones del racor las que determinan el modelo de tubo, y no al revés. ## Del material al modelo Una vez elegida la familia, la tabla de modelos se encarga del resto. Nuestra gama abarca tamaños métricos con un diámetro exterior de entre 4 mm y 16 mm y tamaños fraccionarios de entre 1/8″ y 1/2″, con una tolerancia de ±0,10 mm en ambos diámetros; las longitudes de las bobinas y los tamaños a medida se confirman en el presupuesto. Indique el diámetro interior y exterior (o el modelo del racor), la longitud total, la cantidad, el fluido, su rango de temperatura y la **presión de trabajo** a esa temperatura — la [lista de comprobación para presupuestos]() enumera todos los campos por orden. La gama completa se encuentra en la [descripción general de productos]() , y la [guía de tubos neumáticos]() trata el método de selección familia por familia. ![Equipos de producción de tubos en la planta de producción]() Fig. 1: Línea de extrusión continua de tubos de plástico multimaterial que funciona en un entorno de taller limpio. ## Preguntas frecuentes: Materiales para tubos industriales y neumáticos ¿Qué material para tubos neumáticos es el más adecuado para las líneas de alimentación de un brazo robótico sometido a fuertes vibraciones? Los tubos de poliuretano (PU) son la mejor opción para las articulaciones robóticas de alta flexibilidad y las cadenas portacables, gracias a su excelente capacidad de recuperación tras un estrangulamiento, su alta elasticidad (Shore 98A / 95A) y su resistencia a la fatiga tras millones de ciclos de flexión. El nailon semirrígido (PA12) es el material preferido para tramos de distribución estáticos en los que se requiere una mayor resistencia a la presión o a la abrasión. ¿Son aptos los materiales habituales de los tubos neumáticos para soportar la niebla de aceite agresiva o el lavado con disolventes? El poliuretano estándar de base poliéster se degrada en presencia de aceites de ésteres sintéticos o de lavados con disolventes agresivos. En entornos químicos hostiles o en presencia de neblina de aceite, el nailon PA12 ofrece una excelente resistencia frente a los aceites derivados del petróleo, mientras que los fluoropolímeros FEP y PFA proporcionan una inercia química total frente a prácticamente todos los ácidos, bases y disolventes industriales. ¿Qué material para tubos es el más resistente a los productos químicos? Los fluoropolímeros —primero el PFA y luego el FEP— son compatibles con la gama más amplia de medios, incluidos disolventes y ácidos. El PE, el PU y el nailon no resisten determinados productos químicos, por lo que el medio es el que decide: hay que partir de la [comparación de fluoropolímeros]() cuando la química es el factor limitante. Para consultar las clasificaciones de resistencia química publicadas por material, véase [Tubos resistentes a productos químicos: cómo comparar PA, PU, PE, FEP y PFA]() . ¿Es el nailon más resistente que los tubos de poliuretano? En cuanto a la presión, en general sí: el nailon (PA6/PA12) soporta presiones de trabajo más elevadas y resiste mejor la abrasión, mientras que el poliuretano destaca por su flexibilidad y su vida útil en condiciones de flexión. La elección adecuada depende de si la línea se mueve; la [lista de verificación para la selección]() los compara punto por punto. ¿Cuál es el material más barato para los tubos de aire comprimido? El polietileno suele ser la opción más económica para los conductos de aire estáticos dentro de sus rangos de presión (entre 3 y 8 bar, dependiendo del tamaño). Compare el precio por metro con el del poliuretano (PU) y la poliamida (PA) solo después de haber confirmado los requisitos de presión y los racores; consulte la [guía sobre tubos de PE]() para consultar la tabla de tamaños. ¿Puede un mismo material para tubos servir tanto para el aire como para el agua? El PE se utiliza habitualmente tanto para líneas de aire a baja presión como para las de agua, y el nailon resiste bien el contacto con la humedad; el PA12, en concreto, apenas se ve afectado por ella. El PU es el material que hay que comprobar en primer lugar en condiciones cálidas y húmedas debido a la hidrólisis. Confírmelo indicando el medio y la temperatura en su **consulta**. ¿Qué datos determinan el material que se utilizará para una nueva línea? Cinco elementos: el medio, la **presión de trabajo** a la **temperatura de trabajo**, la flexibilidad que debe tener el recorrido, los racores que se utilizarán y las condiciones del entorno en el que se instalará el tubo (abrasión, calor, luz solar). Envíelos a través de la [lista de comprobación para presupuestos]() y recibirá la selección del material junto con el modelo confirmado. **Siguiente paso.** Compare todas las gamas en la [descripción general de productos]() , o vaya directamente a una familia: [PE]() , [PU]() , [PA6]() , [PA12]() , [FEP]() , [PFA]() . Una vez elegido el material, [Cómo elegir un proveedor de tubos]() explica las comprobaciones que hay que realizar antes de hacer el pedido. ## Fuentes y alcance - [Tubos de PE — Ficha técnica en inglés (v1-20261021)]() - [Tubos de PU — Ficha técnica en inglés (v3-20261020)]() - [Tubos de nailon PA6 — Ficha técnica en inglés (v4-20261020)]() - [Tubos de FEP — Ficha técnica en inglés (v6-20261020)]() Utilice estos documentos para los modelos de producto indicados y las condiciones de ensayo especificadas. Las comparativas generales de materiales y las listas de verificación para la selección no determinan la clasificación de un grado diferente, la compatibilidad de los racores ni la aprobación del proyecto. Confirme el modelo exacto, el fluido, la temperatura, la presión y la documentación necesaria antes de realizar el pedido. Información general sobre las resinas: [Arkema]() , un fabricante de PA12, afirma que el PA12 tiene una absorción de humedad considerablemente menor que el PA6, y el [Documento sobre las propiedades del material Elastollan de BASF]() afirma que los polioles de poliéter ofrecen la mayor resistencia a la hidrólisis en el poliuretano termoplástico. Se trata de declaraciones de los fabricantes de resinas, no de valoraciones de nuestros tubos. Revisión del contenido: [zhangkexin]() · Marketing Alcance de la revisión: información de mercado y referencias bibliográficas. ## Indíquenos qué necesita su aplicación. Envíanos las dimensiones, las condiciones de funcionamiento y la cantidad. Identifiquemos juntos el tubo más adecuado para tu proyecto. [Solicitar presupuesto →]() ## Productos relacionados con los tubos ![Tubo de polietileno PE]() [PE]() ### Tubo de polietileno PE Tubos de polietileno (PE) para agua a temperatura ambiente y aire comprimido. 14 modelos, desde 2,5 x 4 mm hasta 12 x 16 mm y desde 1/8″ hasta 1/2″, en rollos de 100 m o 200 m. [Ver detalles →]() ![Tubo FEP]() [FEP]() ### Tubo FEP Tubos de fluoropolímero FEP para conductos de ácidos fuertes, álcalis y disolventes. 14 modelos, desde 2,5 x 4 mm hasta 12 x 16 mm y desde 1/8″ hasta 1/2″, en rollos de 100 m. Envíanos tu fluido para que lo analicemos. [Ver detalles →]() ![Tubo de nylon PA6]() [PA6]() ### Tubo de nylon PA6 Tubos de nailon PA6 para conductos fijos de aire comprimido, aceite y combustible. 14 modelos, desde 2,5 x 4 mm hasta 12 x 16 mm y desde 1/8″ hasta 1/2″, en rollos de 100 m o 200 m. 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