{"id":996,"date":"2026-10-23T08:39:09","date_gmt":"2026-10-23T00:39:09","guid":{"rendered":"https:\/\/yuannaitube.com\/polyether-vs-polyurethane-tubing\/"},"modified":"2026-11-05T14:29:03","modified_gmt":"2026-11-05T06:29:03","slug":"tubos-de-polieter-frente-a-tubos-de-poliuretano","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yuannaitube.com\/es\/polyether-vs-polyurethane-tubing\/","title":{"rendered":"Tubos de poli\u00e9ter frente a tubos de poliuretano: c\u00f3mo elegir"},"content":{"rendered":"

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Tubos de poliuretano de poli\u00e9ter (TPU de poli\u00e9ter)<\/strong> Tanto los tubos de poliuretano est\u00e1ndar como los tubos de poliuretano a base de poli\u00e9ster son productos el\u00e1sticos de poliuretano, fabricados aqu\u00ed en los mismos tama\u00f1os y con la misma tolerancia; sin embargo, sus presiones nominales y radios de curvatura difieren de forma constante y cuantificable. Esta comparaci\u00f3n utiliza nuestras propias tablas de modelos para ambas gamas, de modo que puedas elegir el tipo bas\u00e1ndote en cifras en lugar de en adjetivos.<\/p>\n

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Respuesta r\u00e1pida.<\/strong> Con el mismo tama\u00f1o m\u00e9trico, la gama de poli\u00e9ter (YN-PUR) admite una presi\u00f3n de trabajo mayor que la gama est\u00e1ndar de PU (YN-PU); por ejemplo, 12 bar frente a 7 bar en el tubo de 8 \u00d7 5. El PU permite curvas m\u00e1s cerradas con el mismo tama\u00f1o, lo que resulta adecuado para piezas m\u00f3viles. En los tama\u00f1os fraccionarios de 1\/8\u2033 a 1\/2\u2033, las caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas son id\u00e9nticas, por lo que en estos casos el factor decisivo es el entorno, y no la presi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

Poliuretano de base poli\u00e9ter frente a poliuretano de base poli\u00e9ster: una introducci\u00f3n a la qu\u00edmica de los pol\u00edmeros<\/h2>\n

Ambas gamas son tubos el\u00e1sticos de poliuretano y ambas se especifican de la misma forma: di\u00e1metro exterior e interior en mil\u00edmetros con una tolerancia de \u00b10,10 mm, en el sistema m\u00e9trico desde 4 mm hasta 16 mm de di\u00e1metro exterior, adem\u00e1s de medidas fraccionarias. La diferencia radica en la calidad. La Gama de tubos de PU<\/a> utiliza el prefijo de modelo YN-PU; el gama de tubos de poli\u00e9ter<\/a> es el tipo de poli\u00e9ter-TPU con el prefijo YN-PUR.<\/p>\n

La qu\u00edmica del poli\u00e9ter es la opci\u00f3n m\u00e1s habitual cuando la humedad forma parte del entorno de uso: los grados de poli\u00e9ter resisten mejor en condiciones c\u00e1lidas y h\u00famedas y en entornos pr\u00f3ximos al agua que el poliuretano de uso general, que la gu\u00eda de tubos neum\u00e1ticos<\/a> identifica como vulnerable a la hidr\u00f3lisis precisamente en esas condiciones. La presi\u00f3n y la flexibilidad siguen siendo los factores decisivos a la hora de elegir el tama\u00f1o, as\u00ed que empiece por ah\u00ed.<\/p>\n

Presi\u00f3n de trabajo: un mismo tama\u00f1o no equivale a la misma capacidad nominal<\/h2>\n

Existen diez c\u00f3digos de modelos m\u00e9tricos en ambas gamas con dimensiones id\u00e9nticas, lo que permite realizar una comparaci\u00f3n directa. Todas las cifras que aparecen a continuaci\u00f3n proceden de nuestras propias tablas de modelos publicadas.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo (mismo tama\u00f1o)<\/th>\nPresi\u00f3n de trabajo del YN-PU<\/th>\nPresi\u00f3n de trabajo del YN-PUR<\/th>\nYN-PU: radio de curvatura m\u00ednimo<\/th>\nYN-PUR: radio de curvatura m\u00ednimo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
0425 (4\u00d72,5)<\/td>\n8 bar (128 psi)<\/td>\n10 bar (145 psi)<\/td>\n10 mm<\/td>\n15 mm<\/td>\n<\/tr>\n
0640 (6\u00d74)<\/td>\n8 bar (128 psi)<\/td>\n10 bar (145 psi)<\/td>\n15 mm<\/td>\n25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
0850 (8\u00d75)<\/td>\n7 bar (116 psi)<\/td>\n12 bar (175 psi)<\/td>\n20 mm<\/td>\n30 mm<\/td>\n<\/tr>\n
0855 (8 \u00d7 5,5)<\/td>\n6 bar (99 psi)<\/td>\n8 bar (116 psi)<\/td>\n22 mm<\/td>\n40 mm<\/td>\n<\/tr>\n
0860 (8\u00d76)<\/td>\n5 bar (75 psi)<\/td>\n8 bar (116 psi)<\/td>\n25 mm<\/td>\n40 mm<\/td>\n<\/tr>\n
1065 (10 \u00d7 6,5)<\/td>\n7 bar (106 psi)<\/td>\n10 bar (145 psi)<\/td>\n25 mm<\/td>\n40 mm<\/td>\n<\/tr>\n
1080 (10\u00d78)<\/td>\n6 bar (94 psi)<\/td>\n8 bar (116 psi)<\/td>\n30 mm<\/td>\n45 mm<\/td>\n<\/tr>\n
1280 (12\u00d78)<\/td>\n7 bar (104 psi)<\/td>\n10 bar (145 psi)<\/td>\n50 mm<\/td>\n50 mm<\/td>\n<\/tr>\n
1410 (14\u00d710)<\/td>\n7 bar (106 psi)<\/td>\n10 bar (145 psi)<\/td>\n70 mm<\/td>\n70 mm<\/td>\n<\/tr>\n
1612 (16\u00d712)<\/td>\n7 bar (109 psi)<\/td>\n8 bar (116 psi)<\/td>\n95 mm<\/td>\n95 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Los tama\u00f1os fraccionarios presentan una situaci\u00f3n diferente: los tubos de 1\/8\u2033, 1\/4\u2033, 3\/8\u2033 y 1\/2\u2033 tienen las mismas presiones nominales en ambas gamas (12, 10, 10 y 8 bar, respectivamente). La gama est\u00e1ndar de PU incluye un tama\u00f1o de 3\/4\u2033 que no figura en la gama de poli\u00e9ter.<\/em><\/p>\n

La tendencia es constante: en los tama\u00f1os m\u00e9tricos, el modelo de poli\u00e9ter presenta una presi\u00f3n nominal superior en todos los casos \u2014hasta 12 bar frente a los 7 bar del tubo de 8 \u00d7 5\u2014. Si una l\u00ednea m\u00e9trica se acerca al l\u00edmite m\u00e1ximo de la gama de PU, el modelo de poli\u00e9ter del mismo tama\u00f1o suele tener margen de presi\u00f3n.<\/p>\n

Flexibilidad: el PU admite curvas m\u00e1s cerradas<\/h2>\n

El segundo par de columnas invierte la situaci\u00f3n. Con el mismo tama\u00f1o, el PU presenta un radio de curvatura menor: 10 mm frente a 15 mm en el 4\u00d72,5, y 20 mm frente a 30 mm en el 8\u00d75. En los tres tama\u00f1os m\u00e9tricos m\u00e1s grandes, los radios son iguales. Para recorridos con curvas cerradas o conjuntos m\u00f3viles, la gama de PU mantiene su ventaja; la Gu\u00eda de radios de curvatura<\/a> explica c\u00f3mo medir y trazar un recorrido teniendo en cuenta estos valores.<\/p>\n

Medio ambiente: Resistencia a la hidr\u00f3lisis del poliuretano y protecci\u00f3n frente a los microorganismos<\/h2>\n

Hidr\u00f3lisis del poliuretano<\/strong> Es el principal mecanismo de degradaci\u00f3n del poliuretano (PU) est\u00e1ndar a base de poli\u00e9ster en ambientes c\u00e1lidos y h\u00famedos: la humedad ataca la cadena principal de \u00e9steres, lo que provoca fragilidad y agrietamiento tras meses de uso. Por el contrario, los tubos de poliuretano de poli\u00e9ter son qu\u00edmicamente inmunes a la degradaci\u00f3n hidrol\u00edtica y resistentes al ataque f\u00fangico y microbiano, lo que los convierte en la opci\u00f3n imprescindible para zonas de lavado, l\u00edneas de tratamiento de agua y climas tropicales. El poli\u00e9ter es la soluci\u00f3n est\u00e1ndar para condiciones propensas a la hidr\u00f3lisis, mientras que el poliuretano a base de poli\u00e9ster es el tipo que se degrada en esas condiciones. Cuando la tuber\u00eda transporta neblinas de aceite o medios agresivos, ninguno de los dos tipos es la soluci\u00f3n autom\u00e1tica; consulte la Comparaci\u00f3n de fluoropol\u00edmeros<\/a> antes de comprometerse.<\/p>\n

Qu\u00e9 datos hay que registrar cuando los tubos de PU envejecen durante su vida \u00fatil<\/h3>\n

Si un tubo de poliuretano se ha vuelto pegajoso, r\u00edgido o se ha agrietado, documente los da\u00f1os antes de sustituirlo, para que el siguiente tipo de material se elija bas\u00e1ndose en datos objetivos:<\/p>\n